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如何專(zhuān)業(yè)的選擇切削液
來(lái)源:寧波海納潤(rùn)滑油有限公司   |    發(fā)布時(shí)間: 2018-12-20   |    點(diǎn)擊數(shù):載入中...

 一 切削液到底是個(gè)啥?

      切削液是一種在金屬切削、磨削加工過(guò)程中用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和工件的工業(yè)用液體,由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特 點(diǎn)。

       對(duì)于不同切削加工類(lèi)型,金屬的切除特性是不一樣的,對(duì)切削液的要求也隨之不同。以下對(duì)一些常用的切削 類(lèi)型的切削液的選擇進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

二 車(chē)削、鏜削加工怎么選切削液?

1 粗車(chē)怎么選切削液?

      粗車(chē)加工特點(diǎn):粗車(chē)時(shí)加工余量較大,因而切削深度和進(jìn)給量都較大,切削阻 力大,產(chǎn)生大量切削熱,刀具磨損也較嚴(yán)重。

      選擇建議:根據(jù)粗車(chē)加工以上特點(diǎn),應(yīng)選擇用以冷卻作用為主并具 有一定清洗、潤(rùn)滑和防銹作用的水基切削液,將切削熱及時(shí)帶走,降低切削 溫度,從而提高刀具耐用度,一般選用極壓乳化液效果更好。

       極壓乳化液除 冷卻性能好之外,還具備良好的極壓潤(rùn)滑性,可明顯延長(zhǎng)刀具使用壽命,提 高切削效率,使用水基切削液要注意機(jī)床導(dǎo)軌面的保養(yǎng),下班前要將工作臺(tái) 上的切削液擦干,涂上潤(rùn)滑油。 
       
2 精車(chē)怎么選切削液?

       精車(chē)加工特點(diǎn):精車(chē)時(shí),切削余量較小,進(jìn)給量小,要求保證工件的精度和粗糙 度。精車(chē)時(shí)由于切削力小,溫度不高。

       選擇建議:根據(jù)精車(chē)加工特點(diǎn),宜采用高濃度(10%以上)的乳化 液和含油性添加劑的切削液為宜。對(duì)于精度要求很高的車(chē)削,如精車(chē)螺紋, 可采用菜籽油、豆油或其他產(chǎn)品作潤(rùn)滑液以達(dá)到精度要求。

3 鏜削怎么選切削液?

       鏜削機(jī)理與車(chē)削一樣,不過(guò)它是內(nèi)孔加工,切削時(shí)的切削速度不 高,但散熱條件差,可采用乳化液作切削液,使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加切削液的流 量和壓力。   

三 銑削加工怎么選切削液?
       
       銑削加工特點(diǎn):銑削是斷續(xù)切削,每個(gè)刀齒的切削深度時(shí)刻變化,容易產(chǎn)生振動(dòng)和一定 的沖擊力,所以銑削條件比車(chē)削條件差。

       選擇建議:


       1.高速銑削時(shí),需要冷卻性好,并有 一定潤(rùn)滑性能的切削液,如極壓乳化液。

       2.在低速銑削時(shí),要求用潤(rùn)滑性好的 切削油,如精密切削油和非活性極壓油。對(duì)不銹鋼和耐熱合金鋼,可用含 硫、氯極壓添加劑的切削液.   
       
四  螺紋加工怎么選切削液?

      切削螺紋加工特點(diǎn):切削螺紋時(shí),刀具與切削材料成楔形接觸,刀刃三面被切削材料所包 圍,切削力矩大,排屑較困難,熱量不能及時(shí)由切屑帶走,刀具容易磨損, 切屑碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動(dòng)。

       選擇建議:尤其是車(chē)螺紋和攻螺紋時(shí)切削條件更苛 刻,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)崩刃和絲錐折斷,此時(shí)要求切削液同時(shí)具備較低的摩擦系數(shù) 和較高的極壓性,以減少刀具的摩擦阻力和延長(zhǎng)刀具使用壽命,一般應(yīng)選用 同時(shí)含有油性劑和極壓劑的復(fù)合切削液。

       此外,攻螺紋時(shí)切削液的滲透性能 很重要,切削液能否及時(shí)滲透到刀刃上,對(duì)絲錐的耐用度影響很大,切削液 的滲透性與粘度有關(guān),粘度小的油滲透性較好,必要時(shí)可加入少量的柴油或 煤油來(lái)提高滲透效果。

       有的場(chǎng)合,如盲孔攻螺紋時(shí)切削液很難進(jìn)入孔中,這時(shí)采用粘度大,附著力強(qiáng)的切削液效果反而更好。
















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